в стадии разработки

Компания ООО «Кросслайн» предлагает построение эффективного производства на основе внедрения систем автоматизированного управления ресурсами предприятия и жизненным циклом изделий, систем автоматизированной сквозной конструкторско-технологической подготовки производства, систем автоматизированного производства.

Применяемая компанией авторская методология позволяет снизить производственные затраты, сократить сроки выпуска продукции и получить требуемое рынком качество. Компания «Кросслайн» помогает предприятиям устранить диспропорции в организации производства  и заложить прочный фундамент для  успешного развития.

Для решения поставленных перед предприятием задач «Кросслайн» владеет всей необходимой инфраструктурой, опытом и средствами. В составе компании более 10 сертифицированных специалистов с многолетним опытом работы в области машиностроительного производства: руководители проектов, консультанты по управлению, конструкторы и технологи, сервисные инженеры. «Кросслайн» состоит в партнерстве с ведущими производителями оборудования, инструмента и программного обеспечения.

Компания «Кросслайн» представляет модель современного машиностроительного предприятия в виде пирамиды — геометрической фигуры, обладающей наибольшей устойчивостью. Такая пирамида имеет, по меньшей мере, четыре уровня, функционирование которых обеспечивается производственными, информационными и управленческими технологиями.

Основанием, первым «этажом», является производство. На втором уровне осуществляется конструкторско-технологическая подготовка производства. Третий уровень составляют службы управления. На верхнем, четвертом, уровне определяется стратегия и тактика развития предприятия. Продолжая аналогию с пирамидой, можно утверждать, что если четыре «этажа» предприятия пропорционально развиты и тесно взаимосвязаны, его «конструкция» устойчива, и оно может успешно развивать свой бизнес.

Сегодня структуры многих белорусских  машиностроительных предприятий зачастую далеки от этого идеала. Так, например, предприятиям, инвестирующим крупные средства в приобретение производственного оборудования, но не обеспечивающим должной конструкторско-технологической подготовки, не удается оперативно реагировать на конъюнктуру рынка, в короткие сроки разрабатывать и запускать в производство новые изделия. Оставшийся от старой организационной структуры управляющий аппарат огромен, но его работа неэффективна, так как недостаточно проработаны (или отсутствуют) стратегия развития и маркетинг.

Свою работу с Заказчиком «Кросслайн» начинает с осуществления экспериментального проекта, в ходе которого заказчик получает полное представление о том, как и какими технологическими, программно-аппаратными средствами и организационными действиями можно решить его конкретную производственную проблему.

В ходе выполнения экспериментального проекта в области подготовки производства осуществляется проектирование узлов и деталей, которые представляют для предприятия наибольшую сложность в разработке и изготовлении, анализируется функциональность узлов (динамика и прочность), для деталей разрабатывается технология обработки и управляющие программы для оборудования с ЧПУ, при необходимости изготавливаются опытные образцы изделия.

Итоги экспериментального проекта служат отправной точкой для следующего этапа — проекта внедрения. Проект внедрения включает в себя не только традиционные пусконаладочные работы (с последующим гарантийным, послегарантийным обслуживанием) и обучение специалистов предприятия, но, что самое главное, предусматривает создание на предприятии технических и организационных основ, поддерживающих новые технологии. К таким основам относятся, прежде всего, специальная нормативная база по производственным процессам (проектирование, изготовление, наладка оборудования, расход инструмента и др.) и система профессиональной сертификации персонала на степень освоения установленных нормативов.

После проекта внедрения следующим этапом сотрудничества «Кросслайн» с предприятием является индустриальный проект. Здесь решаются конкретные технические и организационные задачи на основе созданных новых производственных процессов. Акцент в индустриальных проектах направлен на совершенствование системы управления производством, которая во многом определяет сроки изготовления изделий, являющиеся ключевым конкурентным преимуществом..

В ходе осуществления совместных проектов достигается синхронизация и эффективное взаимодействие всех составляющих бизнеса предприятия-заказчика. Это обстоятельство, в свою очередь, позволяет обеспечить успех и высокие темпы его развития.