Компания Crossline реализовала проект по комплексному оснащению производства вертикальными обрабатывающими центрами с ЧПУ BM 850 для обработки деталей типа «крышка». В рамках проекта в три этапа были поставлены и введены в эксплуатацию:
4 станка для обработки алюминиевых крышек, 2 станка для чугунных крышек и еще 3 станка для обработки чугунных крышек стартеров.
Особенность проекта — использование одного типа станка для обработки разных материалов и разных серий деталей. Станки BM 850 эффективно применялись как для обработки алюминиевых литых крышек приводов, так и для обработки чугунных крышек.
Дополнительным технологическим преимуществом стало то, что часть станков была оснащена поворотным столом, а часть поставлена в стандартном исполнении. Это позволило гибко распределить оборудование под разные технологические задачи и расширить возможности обработки на участке.

Задача проекта
Заказчику требовалось заменить устаревшее оборудование, обеспечить стабильную обработку алюминиевых и чугунных деталей, сократить время цикла и подготовить участок к серийному выпуску.
Для алюминиевых крышек ключевыми требованиями стали высокая стабильность качества, сокращение штучного времени, режим многостаночного обслуживания и запуск решения под ключ.
Для чугунных крышек была поставлена задача обеспечить полную обработку деталей не более чем за два установа с соблюдением требований по точности и производительности.

Проведенные работы
Проект включал полный комплекс работ:
аудит действующего производства;
разработку и внедрение технологии обработки;
подбор режущего и вспомогательного инструмента;
поставку станков и оснастки;
пусконаладочные работы;
подтверждение времени обработки и точностных параметров;
обучение персонала и передачу технологии заказчику.

Поставленное оборудование
Основой проекта стали вертикальные обрабатывающие центры BM 850 с ЧПУ Fanuc 0i-MF. Оборудование обеспечивает высокоточную и стабильную обработку деталей в серийном режиме. Ключевые характеристики станков:
- точность позиционирования — 10 мкм;
- повторяемость — 6 мкм;
- шпиндель — 11 кВт, 6000 об/мин;
- инструментальный магазин — 20 позиций;
- смена инструмента — до 8 секунд;
- многостаночное обслуживание — 1 оператор на 2 станка.


Итоги проекта
Crossline поставила не только станки, но и полный комплект решений для запуска участка:
- режущий инструмент;
- технологическую оснастку и приспособления;
- системы подачи СОЖ;
- конвейеры для удаления стружки;
- расходные материалы для запуска.
Заказчик получил полностью готовый производственный участок для серийной обработки алюминиевых и чугунных крышек.





