В сентябре 2024 года осуществлен ввод в эксплуатацию участка автоматизированной обработки деталей типа «Винт» с внедрением технологии обработки, подбором инструмента и оснастки, спроектированной линией автоматизированной загрузкой-выгрузкой деталей.
Задачи проекта
Модернизация цеха по изготовлению винтов для грузовых автомобилей с целью увеличения производительности, снижения себестоимости продукции и замены изношенного, морально устаревшего оборудования.
Номенклатура деталей:
- винты ШНКФ 453461.700/221 и ШНКФ 453461.700/221-25 с общей программой выпуска 15000 в год;
- ШНКФ 453461.710/211 с программой выпуска 22000 деталей в год;
- ШНКФ 453461.420/321 с программой выпуска 25000 деталей в год;
- 4310-3401359 с программой выпуска 5000 деталей в год.
Детали
Технологические операции:
- точение;
- сверление;
- расточка;
- цековка;
- фрезерование;
- нарезка винтовой канавки.
Реализация проекта
Выполненные работы
Для реализации данного проекта был выбран высокотехнологичный многозадачный токарный обрабатывающий центр в компоновке с двумя шпинделями, тремя револьверными головками, и самоцентрирующимся люнетом. Фрезерный шпиндель позволяет выполнять как фрезерную, так и токарную обработку, чем обеспечивается параллельное точение, а инструментальный магазин на 24 позиции обеспечивает широкие возможности в наладке и высокую степень автономности.
В процессе реализации данного проекта были разработаны технологии обработки деталей, рассчитано количество и загрузка оборудования, спроектирована планировка участка, подобрано и поставлено соответствующее оборудование, разработана и изготовлена технологическая оснастка, поставлен необходимый инструмент и внедрена технология обработки всех деталей с подтверждением производительности по каждой операции и полного цикла механической обработки.
Оборудование
Для реализации данного проекта поставлено следующее оборудование:
- токарный обрабатывающий центр, 2 шт.;
- конвейер для загрузки и подачи заготовок в зону работы манипулятора, 2 шт;
- манипулятор портальный, 2 шт;
- конвейер для выгрузки готовых деталей, 2 шт.
Автоматизация загрузки и накопительный конвейер
Накопительные конвейеры для заготовок и готовых деталей синхронизированы с работой всего комплекса. Манипулятор использует техническое зрение для определения наличия заготовки в ячейке, распознавания типоразмера и позиционирования. Алгоритмы работы манипулятора обеспечивают минимальные расстояния перемещений, в нужный момент манипулятор оказывается в максимально близком положении.
Достижения
- Выполнение плана производства.
- Повышение качества продукции.
- Достижение высокой эффективности и конкурентоспособности производственного процесса.
- Снижение трудоемкости и повышение безопасности труда.
- Улучшение условий труда и повышение культуры производства.
При реализации данного проекта применены принципы дифференциации, пропорциональности и прямоточности. Оборудование расположено в порядке следования операций, а его количество и производительность обеспечивают ритмичность и плавность потока. Планировка обеспечивает удобство доставки и расположения тары в наиболее удобных для операторов местах. Применение современных технологий и норм времени обеспечивает высокую производительность и конкурентоспособность.
