Компания Crossline реализовала проект по оснащению производства станками для обработки деталей типа вал, якорь и шкив.
Задачи проекта
В рамках проекта были поставлены 2 токарных обрабатывающих центра SL 2000 M(A) для валов и якорей и 2 горизонтальных токарных станка SL 2000(B) для обработки шкивов.
Проект включал подбор оборудования, разработку технологии, поставку, пусконаладку, обучение персонала и подтверждение производственных показателей.
SMEC SL 2000 M(A) — это токарный обрабатывающий центр с приводным инструментом, который позволяет совмещать токарные и фрезерные операции за один установ. Такое решение использовалось для обработки валов и якорей, где важны точность, сокращение переходов и более компактный технологический цикл.
SMEC SL 2000 (B) — это классический 2-осевой токарный станок, предназначенный для стабильного серийного точения. Именно это решение было выбрано для обработки шкивов, где важны надежность, повторяемость и производительность.
Для деталей заказчика были подтверждены циклы обработки от 3,5 до 4,5 минут по основному времени и от 4,2 до 5,2 минут по штучному времени.
Ключевые характеристики оборудования
SL 2000 M(A):
- обработка деталей до Ø100 × 350 мм;
- шпиндель 7,5 кВт, до 2500 об/мин;
- точность позиционирования — 10 мкм;
- повторяемость — 8 мкм.
SL 2000 (B):
- обработка деталей до Ø100 × 150 мм;
- шпиндель 7,5 кВт, 2000 об/мин;
- точность позиционирования — 10 мкм;
- смена инструмента — до 2,5 сек;
- система ЧПУ Fanuc F0i-TF.
Результат проекта
Заказчик получил готовый участок серийной токарной и токарно-фрезерной обработки, где для каждой группы деталей подобрано оптимальное решение.
